產(chǎn)品詳情

二噁英脫除催化劑是指能將二噁英催化氧氣分解，生成無(wú)害的水蒸汽、二氧化碳、氯化氫的活性催化劑。鋼鐵行業(yè)的燒結(jié)機(jī)、焦化行業(yè)的焦?fàn)t、垃圾焚燒爐、生物質(zhì)發(fā)電焚燒爐等非電領(lǐng)域，高溫燃燒條件下產(chǎn)生的二噁英、粉塵等多種污染物，其主要有煙氣量大、溫度波動(dòng)大、粉塵濃度高、氣體腐蝕性高等特性，而且目前此行業(yè)，成熟工藝多為180℃-300℃之間進(jìn)行凈化處理。針對(duì)非電領(lǐng)域的煙氣條件及處理難點(diǎn)，源林公司設(shè)計(jì)制造均質(zhì)的復(fù)合高性能中/低溫催化劑，能夠?qū)?fù)雜工況煙氣的二噁英進(jìn)行高效脫除，常用蜂窩式催化劑孔數(shù)為25孔、30孔、35孔和40孔。

應(yīng)用背景：城市生活垃圾焚燒處理方法目前已成為各國(guó)處理廢棄物主要的和有效的技術(shù)之一，但在垃圾焚燒的過(guò)程中難免會(huì)產(chǎn)生大量的污染物，如顆粒物、酸性氣體、重金屬以及二噁英。這些污染物對(duì)人體健康存在著極大的危害，尤其是二噁英的毒害大，去除難度也高。二噁英是一種無(wú)色無(wú)味、毒性巨大的脂溶性物質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)非常穩(wěn)定，在自然環(huán)境中難以降解，在人體內(nèi)會(huì)長(zhǎng)期累積存留，誘發(fā)癌癥，只有在催化劑的作用下才能完全分解。

2007年4月，國(guó)務(wù)院批準(zhǔn)《實(shí)施計(jì)劃》，對(duì)二噁英等持久性有機(jī)污染物污染防治工作提出了明確要求。

2010年10月9日，環(huán)保部等9個(gè)部委發(fā)布《關(guān)于加強(qiáng)二噁英污染防治指導(dǎo)意見(jiàn)》，提出到2015年，重點(diǎn)行業(yè)二噁英排放強(qiáng)度降低10%。

2012年2月1日，環(huán)保部同外交部、發(fā)改委等14個(gè)部委聯(lián)合印發(fā)了《全國(guó)主要行業(yè)持久性有機(jī)污染物防治3“十二五”規(guī)劃》，要求達(dá)到0.1ng/Nm的二噁英排放要求。

實(shí)施措施：將脫二噁英的催化劑制成蜂窩式，使用鋼制框架組裝，布置在反應(yīng)器內(nèi)。二噁英脫除率高可達(dá)99%，適用溫度為200℃-420℃。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

1、實(shí)現(xiàn)了氮氧化物——二噁英中低溫協(xié)同脫除；

2、配方在220℃以上實(shí)現(xiàn)了90%的協(xié)同脫除效率；

3、實(shí)現(xiàn)了SCO與SCR的性能平衡，協(xié)同催化劑相互極小影響；

4、催化劑耐受性好，適應(yīng)垃圾焚燒低溫高濕環(huán)境。

●脫二噁英效率：在200℃-420℃溫度區(qū)間脫除率＞98%。

●比表面積：≥70㎡/g。

●抗壓強(qiáng)度：軸向抗壓強(qiáng)度≥3.5MPa，徑向抗壓強(qiáng)度≥1.2MPa。

分解原理：脫二噁英催化劑催化降解屬于末端處理，利用催化本身具有的活性位的吸附和氧化作用，在加熱的情況下，進(jìn)行氧化，最終使二噁英類物質(zhì)分子轉(zhuǎn)化為二氧化碳、水和鹽酸無(wú)污染的小分子產(chǎn)物。

1、低溫下的硫酸氫氨中毒問(wèn)題：一方面，通過(guò)改善載體結(jié)構(gòu)特性，調(diào)控載體表面化學(xué)環(huán)境、孔道結(jié)構(gòu)，構(gòu)建微觀酸堿中心的定向分布，建立了SO?（二氧化硫）與NH?（氨氣）在催化劑表面隔離吸附的動(dòng)力學(xué)機(jī)制；在微觀尺度上，使得SO?（二氧化硫）吸附中心遠(yuǎn)離催化活性中心，宏觀上降低SO?（二氧化硫）的氧化率；另一方面，通過(guò)配方的優(yōu)化，降低硫酸氫氨分解活化能，加速已經(jīng)產(chǎn)生的硫酸氫銨分解。

2、低溫下催化劑的活性：利用金屬固溶體和多金屬效應(yīng)的原理，實(shí)現(xiàn)了不同金屬氧化物分子的交叉排布，結(jié)合微觀孔徑的優(yōu)化，保證了產(chǎn)品能夠在170-300℃之間仍具有較高活性。

3、NOx和二噁英協(xié)同脫除技術(shù)：提升催化劑低溫活性的同時(shí)，通過(guò)催化劑成分優(yōu)化改性和多途徑耦合技術(shù)，使得催化劑在低溫脫硝的同時(shí)擁有良好的脫除二噁英功能。